当一个新的模腔开始模具省模抛光加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石不会沾上污物导致失去切削的功能。研粗纹时要先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研，最后是侧面和大平面，部分模具省模抛光工件可能有多件拼在一起研光，要先分开研单个工件的粗文或火花纹，将所有工件拼其研制平滑，大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检测是否有不平或倒扣的不良情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。

为防止模具省模抛光工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用锯片粘贴或用沙子粘在边上，这样可得到理想的保护效果。研磨具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要超出25度，因斜度太大，力由上向下冲，易导致模具省模抛光研出很多粗纹在工件上，如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光砂纸不应大过工具面积，否则会研到不应研的地方。尽量不要用打磨机修分模面，因砂轮头修整的分模面比较粗糙，以及有波浪，高低不平，有必要用时，必须将砂轮同张修智同心度平衡，模具省模抛光研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致，这样才能确保工件不被研变形。

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