模具是要经过很多种工序，很多种工艺加工出来的。通常在模具加工中，出现很多异常现象，模具表面凹凸不平，看上去像波浪和橘皮。像这样的模具就要通过模具抛光，找出对应的原因来修复。毅顺省模认为，造成塑胶模具抛光异常的原因应该从三方面着手考虑：模具钢材，抛光手法，注塑工艺。

当模具钢材有所保障了，模具抛光工艺也进行优化改善了，如果产品注塑出来还有料纹或者波浪纹，麻点之类的不良缺陷，毅顺省模觉得就要从注塑工艺来考虑了，由于模具温度底，材料黏度高，当流动性能较差的塑料在浇口及流道中以半固化波动状态注入型腔后，熔体沿型腔表面流动并被不断注入的后续熔体挤压形成滞流及回流，从而形成波流痕。我们可以适当提高模温，喷嘴温度，提高注射速率，增加注射压力及保压和增压时间;同时塑胶模具设计是产品成功的关键因素，高光产品模具进胶点的设计有很大的关系，进胶点设计的不合理也会产生波纹。

这些都是模具抛光中的一些小细节，俗话说，细节决定成败，不要小看小细节，有可能一个点没做对没做好，就会造成整件模具失败。为了模具抛光中不要有失误，可以把模具拿到毅顺省模来加工，毅顺省模做了15年加工行业了，经验丰富，技术好，实力强。