要做一套高质量、高精密度的塑胶模具，模具的表面抛光非常重要，它是决定模具制造成败的重要环节。

 模具镜面料纹是模具镜面抛光的异常现象，表面凹凸不平，看上去像波浪和橘皮。

 模具镜面抛光产生料纹的主要原因是：

 1. 大多数是因为钢材的金相组织的不均匀引起产生料纹。

 2. 打磨时间过长和打磨工具转速过高，造成高钢材表面发热引起微观组织变化。

传统的抛光工艺：

用锡纸或砂纸平粘在羊毛毡顶端，用打磨工具配合钻石膏进行旋转研磨，将钢材表面的凹凸接顺再进行抛光，起到改善料纹的作用但不彻底，且模具型腔侧壁、死角和弧面的料纹解决不了。

解决方法：

用铜加钻石膏在钢材表面进行往复研磨，将钢材表面的凹凸磨平再抛光，该技术处理料纹（橘皮纹)的效果明显优于传统工艺（锡纸和黄鹰砂纸），且平整度更佳；模具型腔侧壁和弧形面的料纹（橘皮纹）处理，且能保持边口不塌，适用于模具型腔死角、窄条、焊疤处理、超硬材料（钨钢）的镜面抛光。

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