在进行省模抛光的过程中，经常会碰到一些问题，如果这些问题处理不好，就会影响到抛光的模具质量，缩短模具的使用寿命，甚至形成报废品。那么模具在抛光的过程中会遇到哪些问题呢？下面就由抛光行业的老司机毅顺锦鸿为您解答。
1、在每一个抛光完成之后，都需要进行清洁，室内的环境、灰尘等都会影响模具表面的光洁度，因坚硬的尘粒易沾附于钻石膏上会损毁快要磨好的表面。
2、在进行抛光的时候，应该从模具的边角部位开始，而且需要特别小心，尽量采用比较硬的抛光工具进行操作。
3、打磨时，应遵从先粗后细的原则，逐次进行打磨。如果一开始先用细砂纸进行打磨，这样是不能把粗的刀痕磨掉的，虽然这样抛光出来模具表面看上去非常光亮，但仔细看的话，就可以看到很多粗的纹理。
4、每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程进行的过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。
5、为了不破坏模具的结构，需要注意这3点：①按照模具的样品，分清模具的胶位点。②根据模具的精准度（平整度、线条形状）来进行抛光。③根据模具的结构，选择不同的方法和工具，保持模具的原状。
以上就是在省模抛光中经常会遇到的问题，读了这篇文章以后，大家可以根据不同的情形，选择不同的方式来进行应对。
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