模具抛光中出现橘皮现象如何解决|常见问题

感恩的心（开头）

毅顺省模是专业做模具抛光的公司，那么，有很多客户都会找到我们来解决模具加工时出现的问题。

模具会出现橘皮现象，什么是橘皮现象？是在模具日常抛光过程中遇到的常见问题。就是抛光过度,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差,发生抛光过度有两种现象:即是橘皮和点蚀。

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那么我们就疑惑了发生橘皮现象的原因是什么呢?模具表面过热或渗碳过度引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因,具体体现在导光板的抛光中,形成点蚀的工件往往使因为钢材中有硬而脆的氧化物导致,所以产生点蚀的原因一般是抛光压力大,时间长,钢材纯度不高,模具表面生锈等。如何解决此项难题呢?

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a.小心地将表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级,采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨再进行抛光。

b..当砂粒尺寸小于1mm时避免采用最软的抛光工具。

c.尽可能采用最短的抛光时间和最小的抛光力度。

抛光过度的时间会因工件材质的硬度不同而不同,可以通过两种方法来消除已经产生的橘皮:

a.把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,再研磨,抛光粒度低一些。

b.以低于回火温度25oC的温度进行应力小区,在抛光前使用最细的砂号进行研磨,最后以最轻的力度进行抛光。

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以上是毅顺省模提供的有关模具抛光中的一些问题，如有要更详细的情况，可以直接联系我们公司。

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